工業(yè)超聲波清洗機(jī)空化閥值與頻率有密切關(guān)系。頻率越高，空化閥值越高。頻率低，空化閥值越低，越容易產(chǎn)生空化。在低頻情況下，液體受到壓縮與稀疏作用的時(shí)間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸，增強(qiáng)空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。所以低頻超聲波清洗一般在大型部件表面或者污物與工件表面粘合度高的情況下使用。但易損傷腐蝕工件表面。所以對工件表面要求較高的零件不適合選擇較低的頻率。而且頻率低，產(chǎn)生的噪音也相應(yīng)偏大。高頻率的超聲波穿透力較強(qiáng)，宜清洗清洗表面光潔度要求較高或表面復(fù)雜、盲孔較多的部件。
另一方面高頻工業(yè)超聲波清洗機(jī)的噪音也偏小，適合于清洗一些精密零件，如一些電子零件、小型軸承加工、磁性材料等。而對于一些特殊工件如集成電路芯片、硅片鍍膜的清清則選則更高頻率的超聲波來進(jìn)行清洗為宜。而對于一些大的工件如汽車發(fā)動機(jī)、閥門等大型工件應(yīng)選擇低頻的超聲波進(jìn)行清洗。另一方面超聲波清洗效果及經(jīng)濟(jì)性來考慮，一般選取頻率在20~130KHz。具體選擇頻率應(yīng)做相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)來確定。
1.清洗的工件：應(yīng)該清楚的了解需要清洗的產(chǎn)品材質(zhì)構(gòu)成、形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、清洗量、清洗潔凈度要求、清洗完成后工序是什么等。
2.需清洗的污物：要清楚清洗工件的油污形狀，比如：沖壓拉升油脂、拋光臘、積炭、灰塵、指紋等。
3.清洗工藝：根據(jù)工件的特質(zhì)及污質(zhì)情況選擇合理的超聲波清洗設(shè)備工藝，您可以咨詢相關(guān)人員為您提供這方面的建議，或者請廠家為您提供工藝實(shí)驗(yàn)來完善清洗工藝，清洗工藝的選擇是設(shè)備制造前的重要部分，一定要選擇正確的工藝，否則影響工業(yè)超聲波清洗機(jī)將來長期的清洗效果。
